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鈑金加工的焊前準備
1) 鈑金加工(gōng)焊前準備。
為了降低焊接煙塵,防止焊接(jiē)裂紋及氣孔的產生(shēng),焊前除了開適當的坡(pō)口外,還應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤(kǎo)或(huò)噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內,工件厚度較大時,可放寬到2.5~3mm。
2) 焊條的選擇。
焊(hàn)條的選擇原則是焊縫金屬的(de)力學性能盡量與(yǔ)母(mǔ)材相(xiàng)近,而且焊條熔(róng)敷金屬(shǔ)中含矽量應控製在0.2%以下。
采(cǎi)用鈦鐵(tiě)礦型焊條、氧(yǎng)化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣(gài)型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達(dá)到滿(mǎn)意的指(zhǐ)標。但用低氫型焊條和纖(xiān)維素型焊條焊接的焊縫中易產(chǎn)生夾渣和氣孔,因此一般不用。
對於低碳鋼鍍鋅鋼板,應優先選用J421/J422或J423焊條(tiáo)。對於強(qiáng)度等級在500MPa以上的鍍(dù)鋅鋼板,可選用E5001、E5003等型號的焊條。對於強度在600MPa以上的(de)鍍鋅鋼板,應選用E6013、E5503及(jí)E5513等(děng)型號的焊條。
鈑金加(jiā)工(gōng)焊接時,盡量采用短弧,不要使電弧擺,以防止鍍鋅層熔化區(qū)域的擴大,保證工件的抗腐(fǔ)蝕性並降低煙塵量(liàng)。
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