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鈑（bǎn）金加工電弧熱產生的控製範圍

2022-02-12 00:00:00

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鈑金加工電弧熱產生的控製範圍

坡口附近的鋅層在（zài）電弧熱的作用下產生氧化及蒸發，鈑金加工並揮發出白色煙塵和蒸氣，因此極易在焊縫中引起氣孔。焊接電流越大，鋅的（de）蒸發越嚴重，氣孔敏感性越大。用鈦型、鈦鈣型焊條（tiáo）焊接（jiē）時，在中等電流範圍（wéi）內不易產生氣孔。而用纖維（wéi）素型和低氫型焊條焊接時，小電流和大電流下均易產生氣孔。另外（wài）焊（hàn）條角度應盡量控製在（zài）30°~70°範圍內。

鋅的蒸發及煙塵（chén）。

鈑金（jīn）加工

用電弧焊（hàn）焊接鍍鋅鋼板時，熔池附近的鋅層在電弧熱的作用下氧化成並蒸發，形成很大的煙塵。這種煙塵中主要成分為ZnO,對工人的呼吸器官具有（yǒu）很大的（de）刺激作用，因此，焊接時必須采取（qǔ）良好的通風措施。在同樣焊接規範下，用氧化鈦型焊條焊接（jiē）時所產生的煙（yān）塵（chén）量較低，而低氫型焊條焊接時（shí）產生的煙塵量較大。

氧化物夾（jiá）渣。

焊接電（diàn）流較（jiào）小時（shí），加熱過程中形成的不易逸出，易造成夾渣。比較穩定，其熔（róng）點為1800℃。大塊狀的夾渣對（duì）焊縫塑性具有非常不利的影（yǐng）響。利用氧化鈦型（xíng）焊條（tiáo）時，呈細小均勻分布，對塑性及抗拉強度影響都不（bú）大。而用纖維素型或氫型焊條時，焊縫內的較大、較多，焊縫性能差。

鍍鋅鋼的焊接工藝

鈑金加工鍍鋅（xīn）鋼可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行（háng）焊接。