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鈑金加工焊接環節
鈑金加工焊接環節,是整個鈑金(jīn)件加工過程中冷(lěng)作環節中將其各部分結構連接到一起的重要方式之一,所以,通常情況下這一環節都會被(bèi)放置在高溫(wēn)的背景下進行操作。就目(mù)前來說(shuō),常見(jiàn)的焊接方式大都通過有氬弧焊、接觸點焊(hàn)等方式進行。所(suǒ)以,在實際的焊接環節,應根據不同鈑金件的性質進行不同(tóng)焊接方法的選擇,較大程度(dù)上保證焊接(jiē)形變的減少同時提升焊接的實際效率情況。
鈑金加工(gōng)與現代生(shēng)活生產密不(bú)可分(fèn),堅持做好上麵4個環節,進一步改進鈑金工(gōng)藝,專業定製不鏽鋼(gāng)展示櫃、電氣機櫃、環保設備、機械人控製櫃、數(shù)控設備等鈑金箱體,同時為非標鈑金加工提供整體解決方案。
鈑(bǎn)金加工是一個前(qián)序漸進(jìn)的過(guò)程,需要出來的產品獲得高質的質量(liàng),每一步(bù)的細(xì)節都(dōu)要掌握好,比如說鈑金件經過激光切割後不能立(lì)刻就開始裝配,因為切割過程中(zhōng)會產生毛刺,需要先去除毛刺。就算是火焰或等離子(zǐ)等等切割工藝 ,也很容(róng)易在鈑(bǎn)金件加工表(biǎo)麵留下粗大的毛刺和熔渣。
鈑金如何去毛刺比較好?
毛刺(cì)不但影響產品外觀,還有安全問題。邊緣鋒利的毛刺,很容易(yì)劃傷操作工(gōng)人,也(yě)會對折彎機、衝壓機之類與鈑金接觸的(de)造成磨損,影響使用壽命。
因此鈑金(jīn)加工切割後應該使用打磨設備或者專用的去毛刺機處理切割麵和邊緣(yuán),除了(le)去(qù)毛(máo)刺,有的設備還可以倒(dǎo)圓角和進行表麵(miàn)光潔度處理,便於進行下一步工作(zuò)。
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