精密鈑金（jīn）加（jiā）工（gōng）工序與加工注（zhù）意事項

精密鈑金（jīn）加工工序與加工注意事項

精密鈑金加（jiā）工（gōng）工藝有以下幾點：落料-鉚（mǎo）接/折彎-點焊-組裝-包裝等工（gōng）序。

1、下（xià）料：根據不同的圖（tú）紙，下料的方法也不同，主要（yào）有CNC衝床、激光（guāng）切割等，下麵（miàn）91麻豆视频來（lái）一一（yī）開始下料工序。

1）數控衝孔後（hòu），工件邊緣可（kě）能有較大的毛（máo）刺

2）激光加工斷麵平整，非常適合異（yì）形（xíng）工（gōng）件的加工

切（qiē）割後，注意對（duì）邊角（jiǎo）和毛刺進行必要的打磨，以利於折彎時定位，保證同批次產品尺寸一致。

2、下料完成後，進入下一道工序。不（bú）同的鈑金件有不同的鈑（bǎn）金加工工藝（yì）。工藝包括折彎、鉚接、點焊等。這些工藝。

1）壓鉚：根據螺柱的（de）高度和大小選擇。對於（yú）模具，在使（shǐ）用壓力機（jī）時，確保螺（luó）柱表麵（miàn）必（bì）須與鈑（bǎn）金表麵齊（qí）平。

2）折彎：根據圖紙上（shàng）所需折彎材（cái）料的尺（chǐ）寸，選擇相應厚度的折彎工具和折彎槽。

3）點焊：為了（le）焊接牢（láo）固，在工件與工（gōng）件的連接處應做凸焊，同時要保證焊接（jiē）位置。

根據加工程序，有（yǒu）以下幾點需要注意： 1、凸包和（hé）要衝出模具的台階（jiē）差區域必（bì）須先加工，以（yǐ）免（miǎn）其他工（gōng）序加工（gōng）完後相互幹擾，無法執行下一個處理。 2、折彎首先要確定折彎順序。總的規律是從內到外，從小到大，從特（tè）殊到普通。 3、點焊後，鈑金件表麵（miàn）會有焊痕，焊痕要用磨床加工。

3、工件在折彎、鉚接等（děng）工序完成後，必須進入組裝包裝工序（xù）。

根據組裝和包裝程序（xù），請注意（yì）： 1、組裝前請戴上手套，以免手上的灰塵附著在工件上。有些工件需要用氣槍吹幹淨。 2、工件檢驗合格後，裝入專用包裝袋（dài）中，以保（bǎo）護工件。對於大批量，可定製特殊紙箱或（huò）氣泡袋、橡膠墊、托盤（pán）、木箱等，以保護鈑金件。

除了對鈑金件的生產工藝有嚴（yán）格要求外（wài），精密鈑金加工還需要對（duì）每個鈑金件進行質量檢測。一是（shì）嚴格按圖紙要求控製鈑金件的尺寸，二是嚴格控製鈑金件的（de）外（wài）觀質量。鈑金外觀不（bú）允許有任何劃痕（花）。廢（fèi）物處理（lǐ）。這樣（yàng）就可以比較圖紙是否有錯誤（wù），生產過程中是否存在不良操作習慣，生產過程中是否存在錯誤。