三種常見的鈑金激光加工技術介紹

在鈑金加工的發展過程中，鈑金件的激光加工技術日益興起。常見的鈑金激光加工技術包括：激光切割（gē）技術、激光打（dǎ）孔技術（shù）和激光焊接技術；以下重（chóng）點介紹廣州鈑金加工小係列，將為您詳細介（jiè）紹三種常見的鈑金激（jī）光加工技術。

1、激光切割技術

激光切割機具（jù）有靈活性高（gāo）、切割速度快（kuài）、生產功率大（dà）、生（shēng）產周（zhōu）期短等特點（diǎn），贏得了（le）廣大商場客戶的青睞。這項（xiàng）技能的使（shǐ）用壽命很（hěn）長。國外厚度超過2mm的板材多為激光切（qiē）割機。許（xǔ）多外（wài）國專家都認為，未來30-40年是激光加工技術的黃（huáng）金時期。激光切割具有切割效果好、切割精度高、操作簡單等（děng）優點。它比機械切割具有（yǒu）切割速度快、切割縫窄、切（qiē）口平整度高、變（biàn）形小、熱影響區小、功率大等優點。如今，切割已不僅僅局（jú）限（xiàn）於二維平麵切割，還包括三維切割。

一般情況下，建議用激光（guāng）切割（gē）機切（qiē）割12mm以內的碳鋼板材和10mm以內的不鏽鋼板材。激光切割機在加工過（guò）程中沒有切削（xuē）力和（hé）變形。無論是簡單零件還是（shì）無序零件，都（dōu）能（néng）用激光（guāng）一次成型切割，精度高，經濟效益高。

2、激（jī）光打孔技（jì）術

激光鑽削不僅適用於大直徑圓孔，也適用於小（xiǎo）直徑圓孔。在（zài）一些知名的激光打孔企業，可以完成直徑小於（yú）0.2mm、深度達7mm的小孔加工。

激光鑽床的基本結（jié）構（gòu）包括激光器、工頭、冷卻係統、數控設備和控製麵板。工頭（tóu）將激光束聚焦在數據上要處理的孔（kǒng）的位置。在適（shì）當選（xuǎn）擇加工參數後，利（lì）用激光發出的光（guāng）脈衝加工出（chū）所需的孔。

3、激光焊接技術

激光焊接是（shì）一種以高能量密度激光（guāng）束為熱（rè）源的高效精密焊接方法（fǎ）。焊接熔池的焊接參數和工件的傳熱速率，即工件的外部傳熱和激（jī）光束的傳（chuán）熱過程，是焊接過（guò）程的主要（yào）參數。

激光焊接可以幫助91麻豆视频完成設備等鑄件的焊接。大量的激光焊接使車身的重（chóng）量（liàng）逐（zhú）漸減輕，並具有高質量和安全功能。此外，在運用合作鈑金加工技能的同（tóng）時，也成為國（guó）內（nèi）汽車車身加工的技能。

激光焊接的機理與（yǔ）激光焊接相似（sì）。在高功率密（mì）度激光輻照下，數據的蒸騰和（hé）小孔的形成。這個充滿蒸汽的洞就（jiù）像一（yī）個黑（hēi）體，幾乎吸收了入射光束的（de）所有能量。空腔的（de）平衡（héng）溫（wēn）度達到25000度。熱（rè）量從高溫空腔的外壁傳遞，使空腔周圍的金屬熔化。