鈑金加（jiā）工（gōng）的固（gù）定數控鈑金加工（gōng）衝床在下料時是通過上下模（mó）固定，工作台移動來（lái）衝切板材，加工出所（suǒ）需要（yào）的工件形狀。數控衝床主要有（yǒu）台勵福和AMADA兩種。普（pǔ）通衝床是通過上下（xià）模的移動，利用落料模衝出所需要的料件形狀。普通衝床一般必須與剪床（chuáng）配（pèi）合,才能衝出所

鈑金加工（gōng）方法鈑金加工下料：下料是將材料根據（jù）展開切割成所需要的（de）形狀。下料的方法很多（duō），按（àn）機床類型和工作原理可分為剪切，衝切，激（jī）光切割。剪切—用剪床切剪出所（suǒ）需要的形狀（zhuàng）。精度可以達到0.2mm以上,主要用於剪條料或剪淨料（liào）。衝切下料—用數控衝床

鈑金（jīn）加工的（de）展開性質鈑金加工工藝基本上可（kě）分為：劃線、剪切、折方、卷圓(滾彎)、彎曲、咬口或焊接（jiē）、法（fǎ）蘭製作及上法蘭等工序。主要介紹劃線、滾彎（wān）、折方（fāng）、咬口、彎管等工序。劃線1,板金件大都由平整（zhěng）的金屬板材製成，因此必須把板金件的實際表麵尺寸，在金屬

鈑金加工的（de）材料1，鈑金加工電（diàn）解板：SECC（N）(耐指紋板)丶SECC(P)丶DX1丶DX2丶SECD（拉伸（shēn）板）。材料硬度：HRB50°+-5°，拉伸板：HRB32°~37°2，冷軋板：SPCC丶SPCD（拉伸板）丶（diǎn）08F丶20丶25丶（diǎn）Q2

鈑金加工的工藝1，隨著汽車，通訊，IT，及日常五金製造業的發展，鈑金加工變得越來越普及，了解鈑金加工就變得更加必要。2，用（yòng）手工或機械的方法，把金屬（shǔ）薄板，型材和管材製成具有一定形狀，尺寸和（hé）精度的零件的操作稱（chēng）為鈑金加工；在（zài）通風，空調管道及其部件

鈑金加工的校平鉚接：鈑金（jīn）加工用鉚釘（dìng）將兩個或兩個以上工件麵對麵連接在一起的工（gōng）藝過程，若（ruò）是沉頭鉚接，需將（jiāng）工件先進行沉孔。衝凸包：指（zhǐ）在衝床或油壓機用（yòng）模具使工件（jiàn）形成凸起形（xíng）狀的（de）工藝過程。衝撕裂：也叫“衝橋（qiáo）”，指在衝（chōng）床或油壓機（jī）用模具使工（gōng）件形成像（xiàng）橋一樣形