造成掛曆印刷糊版（bǎn）的主要原因：

（1）PS版鋁版基砂目（mù）較細，儲存水（shuǐ）分少，若間歇停機時間長而沒有擦膠（jiāo）水保護（hù）印版，當（dāng）儲存在空缺（quē）部門的水分（fèn）揮發掉以後，鋁版版麵與空氣接觸發生物理化學變化，同時，版麵圖文部門的（de）油墨層在掛曆印刷壓力作用下，向幹涸的空缺部門滲透滲出，就造（zào）成糊版。這種現象（xiàng）在熱天輕易發生。

處理方法：熱天停機時間超過3分鍾，冷天超過5分鍾，就應給印版滾筒的版麵上擦保護膠，以預防開機產生糊版。掛曆印刷（shuā）一旦（dàn）產生糊版，可用布蘸潤版液擦洗糊版處（chù）。

（2）版麵墨層太厚導致印版空缺部門感脂而糊版。

處理方法：有些印件需要厚墨層，考慮到厚墨層對印跡擴大的影響，掛曆印刷在曬版曝光中應采用（yòng）曬淺印深的方法（fǎ），即（jí）將原版膠片圖文曬淺（qiǎn）（對陽圖PS版而言），減少網點成數，較厚（hòu）墨（mò）層的（de）鋪展恰好使網點成數符合複製要求（qiú）即可。

（3）掛（guà）曆印刷黏度小的油墨易乳化，造成浮髒，使油墨不能正常轉移，導致墨輥、印版和橡皮布上逐漸堆積顏料顆粒（lì），一（yī）旦堆積到一定厚度就會引起糊（hú）版。

處理方（fāng）法：適當加進一些黏度大的（de）調墨油，但不能加入太多，以（yǐ）免（miǎn）影響印刷效果（guǒ）。

（4）潤版液的表麵張力過小（xiǎo），供應印版的潤版液量太多，使油墨嚴峻乳化（huà）而糊版。

處理方法：盡（jìn）量減少潤版液的供應量，采用乳化能力較高的油墨進（jìn）行印（yìn）刷。

（5）油墨的催幹劑含量過高，油墨幹燥太快（kuài）引起版麵堆墨，造成糊版。

處理方法：掛曆印刷在不引起背麵蹭髒的（de）條件下（xià），減少油墨中催（cuī）幹（gàn）劑的用量，防止油（yóu）墨（mò）幹燥過快堆積在版麵塞沒網點。